انواع اتصالات گالوانیزه با کیفیت و مقرون بصرفه از طریق سایت تاسیسات آیرون ارائه میشوند. یک لایه گالوانیزه روی سطوح اتصالات گالوانیزه قراردارد. مقاومت بالا در برابر خوردگی و مواد شیمیایی از مهم ترین مزایای آن بوده و در صنعت هم بسیار پرکاربرد است. عمل گالوانیزیسیون باعث مقاومت بالای اتصالات در هر شرایط آب و هوایی میشود. همچنین مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی هم از ویژگی های اتصالات گالوانیزه است. عدم وجود ناخالصی در مواد گالوانیزه از موارد مهم و قابل توجه است در غیر اینصورت مواد به خوبی جذب فلز لوله نشده و در کوتاه مدت دچار خوردگی و زنگ زدگی میشوند. بهتر است فلز و مواد گالوانیزه بدون ناخالصی باشند تا از بروز مشکلات جلوگیری شود.
معرفی 11 اتصالات گالوانیزه
عمل گالوانیزیسیون در اتصالات درزدار و بدون درز انجام شده و در دو نوع گالوانیزه سیاه و گالوانیزه سفید تولید و عرضه میشوند. بعد از عمل گالوانیزه کردن اتصالات هم رزوه کردن انجام میشود تا امکان اتصالات به دیگر قطعات فراهم شود. به همین دلیل بعد از گالوانیزه کردن رزوه کردن انجام می شود.
معمولا اتصالات زانویی برای تغییر مسیر لوله کشی در زوایای ۴۵، ۹۰ درجه و همچنین ۱۸۰ درجه استفاده میشوند.
1. اتصالات درپوش از انواع اتصالات گالوانیزه
درپوش ها یکی از انواع اتصالات فولادی گالوانیزه هستند که برای مسدود کردن دائمی انتهای مسیر لوله کشی استفاده میشوند.
2. اتصالات سه راهی
اتصالات سه راهی از انواع اتصالات گالوانیزه فولادی هستند که در 3 گروه سه راهی تبدیل، سه راهی کج و سه راهی مسائی دسته بندی میشوند. سه راهی تبدیل برای تغییر قطر لوله ها استفاده شده، سه راهی مساوی برای ایجاد سه انشعاب مساوی در لوله و سه راهی کج برای زمانی که بازوها زاویه کوچکتر و عمود بر لوله باشند، بکارمیروند.
3. اتصالات روپیچ توپیچ
اتصالات آهنی گالوانیزه روپیچ توپیچ بطوری طراحی میشوند که هم در بخش داخلی و هم در قسمت بیرونی همراه با دنده بوده و برای اتصال یک لوله به دیگری و یا دو اتصال به یکدیگر استفاده میشوند.
4. اتصالات بوشن
بوشن اتصالی رایج برای وصل کردن دو لوله و یا یک لوله به یک دستگاه بوده و دنده آن در قسمت داخلی اتصال قرار میگیرد.
5. اتصالات گپ
دنده اتصالات گپ روی بخش خارجی اتصال قرار داشته و برای مسدود کردن انتهای مسیر لوله استفاده میشود. انواع اتصالات گالوانیزه توپی برزیل از طریق مرکز تاسیسات آیرون ارائه میشود.
6. اتصالات چپقی
اتصالات چپقی از انواع اتصالات گالوانیزه برای تغییر مسیر لوله فولادی بکار میرود. یک طرف اتصالات با دنده داخلی و طرف دیگر آن با دنده خارجی است.
7. اتصالات چهارراه
اتصالات چهار راه جهت انشعاب گیری لوله ها استفاده شده و معمولاً با دو تا سه دنده خارجی هستند. از اتصالات چهار راه برای وصل کردن یک لوله به چهار انشعاب جدا استفاده میشود.
8. اتصالات مهره ماسوره
اتصالات مهره ماسوره اتصالاتی چند تکه هستند که در فضاهای دارای محدودیت برای وصل کردن لوله به دستگاه، استفاده میشوند.
9. اتصالات مغزی
اتصالات مغزی برای وصل کردن دو وسیله به یکدیگر بکارمیروند. از مهمترین ویژگیهای مهم ظاهری این اتصالات گالوانیزه طراحی دندهای دو طرف آن است.
10. اتصالات تبدیل
اتصالات تبدیل از انواع اتصالات گالوانیزه بوده و برای وصل کردن دو لوله با اندازههای مختلف استفاده میشود. معمولا بخش داخلی و خارجی این نوع اتصالات بصورت دندهای طراحی میشوند.
11. اتصالات زانویی
معمولا اتصالات زانویی برای تغییر مسیر لوله کشی در زوایای ۴۵، ۹۰ درجه و همچنین ۱۸۰ درجه استفاده میشوند.

مشخصات فنی اتصالات گالوانیزه
اتصالات گالوانیزه بصورت دندهای تولید شده و بهتر است برای جلوگیری از نشتی، اتصالات حتماً آب بندی شوند. بطور معمول آب بندی با کمک نوار تفلون، کنف و یا خمیر مخصوص لوله کشی انجام میشود. برای کاهش مشکلات نشتی، اتصالات گالوانیزه را از برندهای معتبر و از سامانهها و فروشگاههای معتبر خریداری کنید. دقت کنید که هر یک از اتصالات گالوانیزه تاسیسات آیرون مشخصات فنی منحصر بفرد خود را داشته و بررسی اطلاعات قطعات قبل از خرید اهمیت بالایی دارد.
سوالات متداول اتصالات گالوانیزه توپی برزیل
چه روشهایی برای گالوانیزاسیون اتصالات بکار میرود؟
روش های گرم و سرد از روش های گالوانیزه کرده اتصالات است.
اتصالات گالوانیزه بیشتر به چه شکلی تولید میشوند؟
بکاربردن انواع لوله مانیسمان و درزدار، متداولترین روش برای ساخت اتصالات گالوانیزه است.
آیا گالوانیزه کردن اتصالات به معنی ضد زنگ بودن آنها است؟
گالوانیزه کردن اتصالات روند زنگ زدگی و پوسیدگی اتصالات را کندتر کرده و باعث افزایش عمر آنها میشود.
مهمترین مزایای اتصالات گالوانیزه چیست؟
بکاربردن اتصالات گالوانیزه باعث افزایش مقاومت اتصالات در برابر خوردگی و فشار میشود.
چالش های خرید انواع اتصالات گالوانیزه چیست؟
خرید انواع اتصالات گالوانیزه با چالشهای متعددی همراه است. تنوع گسترده محصولات از مشکلات اصلی آن است و انتخاب صحیح را دشوار میکند. همچنین تفاوت کیفیت بین برندهای مختلف و نداشتن استانداردهای مشخص، باعث سردرگمی خریداران میشود. همچنین قیمتهای متغیر و نوسانات بازار هم روی تصمیمگیری خریداران تاثیرگذار است. در نهایت عدم آگاهی از مشخصات فنی و نیازهای پروژه باعث انتخابهای نادرست و هزینههای اضافی میشود.